纵剪机组的用户主要有两类：一类是钢铁及有色金属行业，另一类是为各种行业服务的加工中心。例如为汽车制造、轻工家电、集装箱制造等行业提供分切好的各种板带。钢带首先经过鼓型辊，五辊破磷机去除大部分氧化铁皮，再经四辊轧机进行一道次冷轧，压下率，经圆盘剪切，最后卷取成吨卷。在此工15%3.8艺流程中，前一卷钢带和后一卷钢带通过剪切机剪切后，通过电弧焊首尾相连，在整个纵剪过程中只需一次穿带。另外，圆盘剪在首次穿带时，由电机传动剪切，随后打开离合器进入被动拉剪状态，此时，由卷取机提供大张力，完成整个剪切过程，故称为大张力连续纵剪机。

    当前纵剪机组主要在两个方面应用，一是有色金属行业以及钢铁行业，二是为多种行业服务的加工中心。近年来，用户对纵剪机组的要求产生了新的变化，加工中心更加侧重纵剪机组的灵活性和适应性，以此来满足不同客户的需求。然而钢铁企业的要求则不同，他们要求产量高，速度快，带卷直径大等。为了满足使用者的要求，纵剪机组设备不断进行改进，有了较大的发展。为了使剪切精度得到提升，纵剪机采用了计算机辅助无垫片刀轴组装的方法，除此之外，偏心调整机构也被应用到了纵剪机上。代表纵剪生产线水平的标志之一就是主要设备采用的形式。和国外相比，我国自行研发的纵剪机组设备的性能落后于国外，面对这种状况，未来国内纵剪机组的发展步伐必然要加快。

    随着越来越多的跨国企业进入我国，我国纵剪机刀片厂家的本土优势正在受到挑战。我国刀具模具企业尤其是成长型企业必须清醒，必须紧紧抓住战略发展机遇，为自己设立合理的发展目标。在国家的大力支持下，国内纵剪机刀片在高速切削技术、超高速磨削技术上获得了很多重大的技术突破，有效地打破了国外技术封锁和市场垄断；尽管成就很大，但是要使产品获得国际市场的认可，产品的外观有很多需要继续努力的地方，要想真正赶上和超过国外产品，就需要企业在产品的软硬件上狠下功夫，取得关键技术的自主开发，设计出独此一家的产品外观。

    在对产品进行不断的升级换代，提高产品的质量，然后再通过国内纵剪机的价格优势进行销售反制，如果以这样的方式来占领市场，然后再用市场销售份额对研发能力进行整合或反哺，这将大大提升纵剪机行业的不断发展。自主创新是我们常见的方法之一，自主创新战略将提升纵剪机行业竞争力，那些投资较快而又有自主创新能力的行业必将借自主创新发展得更好更快。但要注意，在考虑自主创新时的的产业结构升级的时候，一定需要把握两条准则：一是投资增长仍将较快;二是该行业已经有一定的自主创新的基础。简单的说，该行业的投资和资本积累已经孕育了创新的萌芽。此外，严格执行节能减排这项准则，节能减排直接推动了产业结构的升级。