提高速度是矫平机努力追求的目标，其关键技术是：提高瓶坯快速稳定定位性能；缩短模具开合以及吹塑压紧头的升降时间；增加成型腔数；优化加热系统以减少加热时间；提高瓶坯的运转输送传动速度。研究开发能够检测瓶坯的同心度和内径的质量检测系统对降低其废品率、提高生产效率也是非常重要的。

　　目前，单层小型产品的生产技术相对比较成熟，今后，主要是向高效率、高生产率、多工位、多功能方向发展。对其研究开发包括主机和模具两个方面。由于是主机与模具两者结合的设备，所以，从对整机的重要性来说，主机只占整机的40%，而模具要占整机的60%。

    多层复合瓶是中空容器的发展方向，它是专为啤酒的包装而开发的，有三层和五层两种类型。要发展多层复合瓶，开发多层注射瓶坯设备是其前提条件。多层共注射瓶的吹塑成型与单层PET瓶的吹塑成型相似，可用单层拉吹中空设备完成。

    总之，应大力开发将瓶坯的加热拉伸吹塑成型、原料的灌装、贴标、包装等多道工序集于一次完成的联机作业拉吹中空生产线。该生产线的特点是：灌充液体原料时，可直接在封闭无污染的环境中进行，而不需要对瓶进行再清洗。因此，模具是矫平机的研制重点，而注射型坯的模具又是模具中的研制重点。主机的研究重点则是转盘运转的高速度及定位的稳定性。